Svjetlost se koristi u više aplikacija uključujući medicinske, industrijske, poljoprivredne, i proizvodne procese decenijama. U ovim aplikacijama svjetlo pruža više od sredstva za vidjeti. U ovim aplikacijama svjetlost se koristi za generiranje reakcije. Na primjer, kada se koristi svjetlost za izliječivanje polimera, UV svjetlost se koristi za iniciranje fotohemičke reakcije unutar fotopolymera kao što je premazivanje ili lijepljenje. Ova reakcija mijenja polimer iz jednog stanja u drugo, npr.
U aplikacijama za dezinfekciju, UV svjetlost se koristi za neutralizaciju mikroorganizama kao što su bakterije, virusi, kalupi, hvatovi i drugi patogeni. To se ostvari kada ultra ljubičasta svjetlost, tipično u rasponu od 100 - 280 nm, poremeti DNK klice, što ga čini nesvjesnim da se reproducira tako da je čini neaktivnom. U poljoprivrednim primjenama svjetlost na različitim talasnim dužinama pokreće brojne procese unutar biljaka uključujući fotosintezu i klijanje.
Bez obzira na aplikaciju ili proces, ako je izvor svjetlosti koji se koristi kritična komponenta u procesu, verifikacija i validacija da izvor svjetlosti ispravno funkcionira je presudan.
U tim kritičnim primjenama vizualni pregled izvora svjetlosti ili površine koja se liječi nije dovoljan za određivanje njegove efikasnosti. Umjesto toga potreban je specijalizirani optički mjerač dizajniran za mjerenje izlaza svjetla.
Zašto mjera
Postoji više razloga zašto bi želio izmjeriti svoj izvor svjetlosti. Raspravljaćemo o svakom od onih ispod:
Starenje lampe
Svi izvori svjetlosti stare s vremenom. Proces starenja može uzrokovati da lampa izgubi neusklađenost (koliko svjetlosti emitira) kao i pomak u njenom spektru (talasna dužina svjetlosti koja se emitira). Kada je vaš proces zavisan od bilo koje ili obje ove varijable, razumijevanje kako vaša lampa stari je važno. Ako vaša lampa emitira manje svjetla može izgubiti svoju učinkovitost i proces se može pokvariti. Identifikacija onoga što se događa sa izvorom svjetlosti vam omogućava da se prilagodite svom procesu za borbu protiv promjene. Na primjer, možda ćete moći povećati vrijeme izlaganja materijala/površine kako biste postigli istu dozu, čuvajući tako skupu zamjenu svjetiljke koja možda neće biti potrebna.
Za neke lampe proces starenja može značiti da više ne proizvodi dovoljno svjetlosti na određenoj talasnoj dužini. U nekim slučajevima to može da ucini lampu neefikasnom za zadatak, i time za to treba replacment.
Praćenje procesa & kontrola
Opasnost od optičkog zračenja
U industrijskim i proizvodno-proizvodno-industrijskim procesima, prljavština i suština se mogu nakupiti na lampama. Reflektori se mogu isprljati i onesvijestiti iz poravnanja. Postavke za prenošač mogu postati nesastavne. Lampe koje su integrirane u dio većeg procesa možda će biti potrebno provjeriti kao dio sistema kontrole procesa. Wear i suza drugih komponenti u procesu može uticati na način na koji svjetlost unutar tog procesa obavlja. Mjerenje svjetlosti kao dio sistema kontrole procesa može pomoći u uočavanju i identifikaciji problemskih područja i omogućiti korisnicima da poduze korekcijske mjere kako bi izbjegli skupo održavanje i pauze, te smanjili otpad. Da bi pročitali više o mjerenju svjetlosti kao dio sistema kontrole procesa, pročitajte naš bijeli papir o UV procesnom praćenju i kontroli ovdje.
Detekcija opasnosti
Svjetlost može biti opasna. UV svjetlo posebno može uzrokovati oštećenje kože i očiju. Svetla koja se koriste u zabavnim oblastima mogu da oљtete oиi i za neke, mogu izazvati napade. Izuzetno intenzivni bljeskove svjetlosti proizvedene iz procesa poput rezanja i zavarivanja i drugih industrijskih procesa mogu izazvati oštećenja očiju ili stvoriti druge opasnosti. Mjerenje svjetlosti može pomoći u određivanju razine izloženosti koju pojedinci u blizini ovih vrsta svjetlosti mogu imati.
U skladu sa
Neke industrije imaju striktnu u skladu sa pravilima i protokolima kako bi osigurale sigurnost proizvoda ili procesa. Industrije kao što su medicina, aerosvemir i prerada hrane gdje je potrebna sljedljivost komponenti, samo izvođenje mjerenja svjetlosti kao dio sistema kontrole procesa možda neće biti dovoljno. Imajući svjetlosni metar sa ISO17025 aredited caibration certifikat i NIST sljedljivost može biti potrebno. Da pročitate više o ISO17025 areditonim kalibracijama i zašto su važne, pročitajte naš blog ovdje.
Postoji mnogo razloga za mjerenje izvora svjetlosti. Od R&D-a do kontrole procesa do naučnog proučavanja, mjerenje svjetlosti je kritična komponenta za bilo koju primjenu gdje se koristi svjetlost.
