No matter what industry you are in, everyone is most concerned about efficiency. The introduction of 3D scanning technology can effectively control production costs and improve production efficiency, bringing considerable economic benefits to the mold manufacturing industry. Today, I would like to share with you Let's discuss the application space of 3D scanning equipment in the mold manufacturing industry.
Ručni 3D skener, kao fleksibilan i prenosiv mobilni mjerni uređaj, može direktno raditi na različitim složenim industrijskim lokacijama, brzo, precizno i stabilno dobiti 3D podatke i generirati intuitivne i vizualne izvještaje o inspekciji.
So, in which areas can the use of 3D scanning equipment effectively improve the overall efficiency? Next, let's take a look at the specific application of 3D scanners in mold manufacturing.
Detekcija dodatka za praznu mašinsku obradu
Mnogi kalupi su napravljeni od specijalnog legiranog čelika, a cijena sirovina je visoka. U proizvodnji kalupa, ako je dopuštena obrada blanka prevelika, sirovine će biti izgubljene; naprotiv, ako je dodatak za obradu blanka nedovoljan, konačni kvalitet kalupa će biti nekvalificiran, a cijeli set će biti odbačen.
Therefore, if the machining allowance of the mold blank can be more accurately controlled before processing, it can be achieved to produce qualified products with the least amount of materials and effectively control the mold manufacturing cost. Next, let's take a look at specific cases to see how the use of 3D scanners for mold blank inspection can bring economic benefits to mold manufacturers. In this case, Sikan Technology used the composite 3D scanner KSCAN-Magic to inspect the machining allowance of a large mold blank.
Direktno skenirajte scenu
Prednost rješenja
Fleksibilan i prenosiv, radi bilo kada i bilo gdje
U poređenju sa fiksnom opremom za merenje, ručni 3D skeneri su kompaktni i prenosivi, sa niskim radnim pragovima, niskim zahtevima za radnom okolinom i malim uticajem na životnu sredinu. Nema potrebe za ponovnim-otvaranjem mjesta mjerenja, a mjerenje se može obaviti bilo kada i bilo gdje, što može efikasno smanjiti troškove inspekcije i testiranja. Trošak vremena detekcije.
Efikasni i tačni, sveobuhvatni podaci
KSCAN-Magic je opremljen sa 5 načina rada, a područje skeniranja može doseći 1440 mm x 860 mm, čime se brzo mogu dobiti ukupni 3D podaci o kalupu. Sa načinima finog skeniranja i skeniranja dubokih rupa, može precizno odrediti položaj složenih površina, dubokih rupa i mrtvih uglova. U poređenju sa tradicionalnom metodom detekcije, podaci su potpuniji i sveobuhvatniji, što pruža pouzdanu i sveobuhvatnu bazu podataka za naknadno određivanje količine obrade i izbegava rasipanje sirovina.
Fotogrametrija, jedna mašina za više namena
Ručni 3D skeneri imaju akumulirane greške, a fotogrametrijski sistemi mogu smanjiti nagomilane greške. Općenito, za dijelove s visokim zahtjevima za preciznošću, ako veličina prelazi 1,5 m i zahtijevaju precizne dijelove, preporučuje se korištenje fotogrametrijske opreme za pomoć u detekciji.
Veličina kalupa je velika, a KSCAN-Magic of Sikan Technology ima ugrađen-sistem fotogrametrije, koji može završiti zadatak skeniranja bez pomoćne opreme.
Vizuelno izvještavanje, u realnom-vremenu i intuitivno
Uz profesionalni softver za skeniranje, rezultati 3D inspekcije su u stvarnom-vremenu i intuitivni. Upoređujući podatke dobijene skeniranjem sa CAD modelom, generira se hromatografska mapa odstupanja, prag očitavanja je nizak, a inspekcijski radnici mogu lako i pravovremeno analizirati naknadnu obradu.
In general, the total machining allowance is not removed at one time, but is gradually removed in each process. In the process of blank machining, the common practice is to use the part's digital model to offset the maximum thickness to generate a machining program.
U mnogim slučajevima, glava alata u obradnom centru radi prazna bez dodirivanja dijela. Trodimenzionalni podaci kalupa koji se dobijaju 3D skenerom su sveobuhvatniji i tačniji, a takođe mogu u većoj meri smanjiti pojavu praznog rada, optimizovati postupak obrade, poboljšati stopu kvalifikacije proizvodnje kalupa i skratiti proizvodni ciklus kalupa.
Pregled prije popravke kalupa
Kvaliteta kalupa direktno određuje kvalitetu proizvoda. Nakon što je kalup u određenoj mjeri istrošen, kvalitet proizvoda se ne može garantirati, pa je popravak kalupa od velike važnosti.
Tradicionalna metoda se oslanja na ručno iskustvo za određivanje područja popravke kalupa, a vrijeme popravke kalupa često traje nekoliko sedmica. Ovo ne samo da zahtijeva puno vremena i troškova rada, već se i neki složeni podaci o površini i uglovima lako mogu propustiti. Ako se za skeniranje i pregled koristi 3D skener, područje popravke kalupa može se odrediti brže i preciznije, što može uvelike skratiti radni ciklus popravke kalupa i poboljšati radnu efikasnost.
Sikan Technology je koristila 3D skener za praćenje TrackScan-P42 za provođenje naknadne-inspekcije velike matrice za vruće kovanje, pružajući sveobuhvatnu i pouzdanu bazu podataka za njene naknadne popravke matrice.
Prednost rješenja
Izuzetno brz i efikasan
Zbog velike veličine i velike težine, nije lako izaći iz radionice radi testiranja. Na tradicionalan način koristi se metoda mjerenja metrom, ali veličina i površina ove matrice za vruće kovanje su velike, a efikasnost detekcije je niska.
With the TrackScan-P42's scan rate of up to 1,900,000 measurements per second, the workers acquired full-scale 3D data of the hot forging die in just 5 minutes. The overall mold repair work time has been shortened from several weeks to less than 10 days, which greatly improves the mold repair work efficiency.
Neustrašivi detalja, super prilagodljiv
Ova velika-matrica za vruće kovanje ima mnoge karakteristike, duboke rupe i duboke žljebove. U modu 7-paralelnog plavog laserskog finog skeniranja i modusu skeniranja mrtvog ugla sa jednim snopom duboke rupe, detalji duboke jame se mogu vidjeti na prvi pogled, a 3D podaci matrice mogu biti u potpunosti dobijeno.
TrackScan-P42 ima snažnu prilagodljivost okolini, ne plaši se svijetlih i crnih površina i može lako dobiti potpune 3D podatke o mašini za blijeđenje matrica za vruće kovanje.
Nema potrebe za postavljanjem bodova, inteligentno praćenje
TrackScan-P42 3D skener za praćenje koristi inteligentnu tehnologiju optičkog praćenja, koja ne zahtijeva zalijepljene tačke, što ne samo da štedi vrijeme za zalijepljene tačke, već i izbjegava oštećenje površine detekcije.
Vizuelni izvještaj, intuitivan i jasan
Radni prag je nizak i konačno se formira vizuelni izvještaj koji je vrlo čitljiv. Kroz generirani kontrastni hromatogram moguće je precizno odrediti područje koje treba popraviti.
druge aplikacije
Normalno, analiza stezanja kalupa za štancanje je-trajna i radno-intenzivna. U ovom trenutku, ako se 3D skener koristi za dobijanje 3D podataka gornjih i donjih kalupa, on je fleksibilan i efikasan, koji može efikasnije simulirati analizu stezanja kalupa i pružiti tačnu bazu podataka za plan modifikacije.
Osim toga, 3D skeniranje se također može koristiti za digitalnu sigurnosnu kopiju kalupa, pružajući bazu podataka za naknadnu popravku, optimizaciju i redizajn kalupa.
Sve u svemu, korištenje ručnog 3D skenera može prikazati rezultate skeniranja preciznije, efikasnije i intuitivnije. U fazama dizajna kalupa, proizvodnje i popravke, može efikasno poboljšati radnu efikasnost, smanjiti vrijeme i troškove rada i donijeti prednosti proizvodnji kalupa. Značajne ekonomske koristi.
